全自動(dòng)隔油提升一體化設(shè)備利用建筑結(jié)構(gòu)作為臨時(shí)起吊承力點(diǎn)時(shí)，應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)承載力行必要的計(jì)算，并征得設(shè)計(jì)部門(mén)的同意后使用。

1.浮渣池內(nèi)的浮渣經(jīng)污泥泵送到污泥脫水，濾液由地溝排集水池，干泥外運(yùn)填埋或綜合處理。

2.膜處理技術(shù)與其它的過(guò)濾分離技術(shù)樣，在長(zhǎng)期的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，膜作為種過(guò)濾介質(zhì)堵塞，膜的通過(guò)水量運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間而逐漸下降有效的反沖洗和化學(xué)清洗可減緩膜通量的下降，維持MBR系統(tǒng)的有效使用壽命。

3.被分離在下層的清水通過(guò)回轉(zhuǎn)桶下面的清水抽提槽管自流清水池。

4.通過(guò)布水使廢水氣浮池體，通過(guò)布水及無(wú)調(diào)速裝置使池內(nèi)的廢水在布水區(qū)及氣浮區(qū)達(dá)到零速度。

5.聚凝的絮體及被微氣泡吸附橋聯(lián)的污染物在浮力及零速度的作用下迅速行固液分離。

6.管道安裝連接應(yīng)該在設(shè)備就位時(shí)考慮好，設(shè)備就位時(shí)必須按說(shuō)明書(shū)設(shè)備自重，配合吊車(chē)噸位大小，安裝順序按現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照?qǐng)D就位，筒體的位置，方向不能放錯(cuò)，互相間距必須正確。

7.泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝。

8.過(guò)濾器內(nèi)多介質(zhì)濾料為均粒礫石、石英砂、磁鐵礦、無(wú)煙煤等濾料，這些濾料根據(jù)其比重和粒徑的大小在過(guò)濾器罐體內(nèi)科學(xué)有序的分布，如比重小而粒徑稍大的無(wú)煙煤放在濾床的上層，比重適中和粒徑小的石英砂放在濾床的中層，比重大和粒徑大的礫石放在濾床的下層。

1.絞刀和切割盤(pán)采用耐的合金鋼材料并經(jīng)過(guò)特殊技術(shù)處理，從而使葉輪和切割盤(pán)上的切 割刃既有足夠的硬度，又耐，因而耐磨損， 能長(zhǎng)期保持鋒利。

2.葉輪流道尺寸和泵體流道尺寸匹配當(dāng)，使得被切碎的雜物能夠順利通過(guò)

3.安裝場(chǎng)地不受高度局限

4.配置機(jī)動(dòng)靈活，組合安裝快速，裝置簡(jiǎn)便緊湊，占地面積小可根據(jù)用戶(hù)需要配備雙導(dǎo)軌自動(dòng)耦合安裝系 統(tǒng)，能給安裝、維修帶來(lái)方便，人可不必為此 而入污水坑。

5.可根據(jù)用戶(hù)需要配備全自動(dòng)安全保護(hù)控制柜，對(duì)泵的漏水、漏電、過(guò)載及超溫等行對(duì)保護(hù)，提高產(chǎn)品的安全性與可靠性。由于是水氣分離，在全封閉狀態(tài)下保證了水質(zhì)少污染

6.能減少大水錘和管道噪音現(xiàn)象

7.占地面積少，投省，安裝快，操作管理和維修簡(jiǎn)便。

8.全自動(dòng)控制、運(yùn)行可靠。

全自動(dòng)隔油提升一體化設(shè)備