全自動隔油提升設(shè)備廠家的加熱器般是在水溫較低油會凝結(jié)時才需要啟動的（夏天可以將電源切掉），將加熱器的溫度計調(diào)到30oC（設(shè)備出廠時已經(jīng)設(shè)置好）。

產(chǎn)品配備
前端過濾器，過濾大塊物體。
固液分離倉，廢水中的較大的雜物通過螺旋輸送機送雜物桶中，小的雜物沉降在固液分離倉底部后排出。
油水分離倉，處理后的廢水入油水分離倉，廢水在油水分離倉中，利用油水密度差原理，油污自動上浮到制的集油裝置中。油水分離倉內(nèi)的液位達(dá)到定高度時，污水在壓力作用下通過回流管流入污水提升倉。
集油裝置，集油裝置頂部設(shè)置的放油閥與廢油收集桶連接，浮油在集油裝置中儲存達(dá)到定高度時，打開放油閥，浮油自行流入設(shè)備旁邊放置的廢油收集桶中。
自動刮油裝置，無須手動操作，自動將油刮入廢油收集桶中。
用電加熱恒溫裝置，使油脂在較低溫度環(huán)境下不會發(fā)生板結(jié)。
污水提升裝置，水達(dá)到預(yù)設(shè)高度時，水泵啟動，將污水提升市政管網(wǎng)。當(dāng)污水下降底部限高度，水泵停止運行。
廢油渣收集裝置（收集裝置是*密封的，可防止味擴散）。
油脂液位檢測器，監(jiān)測收集裝置中的液位。

1.安裝方式：地下室地上式安裝；一體化設(shè)備內(nèi)設(shè)水泵臺數(shù)：2臺，交替運行，互為備用；
2.液位控制方式：采用確的浮球開關(guān)；
3.出口形式：垂直 、法蘭接口；
4.不堵塞：設(shè)有固液分離裝置，水泵葉輪不接觸雜物，不會造成纏繞與堵塞，延長其使用壽命；
5.無污染:水箱采用全密封的活動頂蓋設(shè)計，污水在密封的狀態(tài)下儲存與排放，不外溢，無；
6.無沉淀免清掏：的反沖洗裝置，能隨時有效地沖洗水箱內(nèi)沉積物，確保水箱內(nèi)自動保持清潔，無沉積物沉積，避免日常清掏；
7.控制方式：采用液位浮球自動控制，設(shè)有超限水位聲光功能，手動自動操作功能；
8.設(shè)備配置：包括箱體、水泵、出水管、固液分離裝置、橡膠密封條、緊固件，緊急泄空閥、出水管及管接件、球型止回閥（鑄鐵材質(zhì)）、控制箱、底座及附件等。設(shè)備水管與排水管采用法蘭式對接；
9..設(shè)備水箱采2.0mm厚304不銹鋼,箱蓋含有提手和搭扣，便于檢查維護；
10.控制系統(tǒng)：智能控制箱內(nèi)主要元器件施耐德，柜體不銹鋼201材質(zhì)；
11.設(shè)備裝配要求：焊接件及安裝的焊接部位的焊縫應(yīng)牢固、光滑美觀、無假焊、漏焊等缺陷，焊渣與皮應(yīng)清除干凈。各連接部位應(yīng)牢固可靠，緊固件無松動，各管道、電氣元器件及線路等應(yīng)布置整齊合理。

全自動隔油提升設(shè)備廠家